在汽車制造中，涂膠工藝是確保車身密封性、防腐性、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與安全性能的核心環(huán)節(jié)。在車身焊裝、零部件連接和動力電池裝配過程中，涂膠質(zhì)量都直接影響整車性能、耐久性及外觀品質(zhì)。
伴隨車身結(jié)構(gòu)愈發(fā)復(fù)雜、膠路設(shè)計更加精細(xì)，傳統(tǒng)人工檢測效率低、穩(wěn)定性差，無法滿足現(xiàn)代智能工廠對涂膠精度（可至±0.1 mm）和過程一致性的嚴(yán)苛要求。面對汽車制造行業(yè)高速發(fā)展帶來的高節(jié)拍、高品質(zhì)生產(chǎn)需求，更智能、更高精度的視覺檢測技術(shù)正在成為涂膠質(zhì)量管理的必然選擇。
連續(xù)性檢測
識別斷膠、漏膠等缺陷
尺寸精度檢測
控制膠寬達(dá)到±0.1mm以內(nèi)
位置偏差檢測
確保涂膠路徑與設(shè)計軌跡偏差＜0.1mm
復(fù)雜場景適應(yīng)性
應(yīng)對不同膠水顏色及多材質(zhì)車身背景
高速涂膠工藝下的檢測速度瓶頸
須與機(jī)器人線速同步，而不影響生產(chǎn)節(jié)拍
傳統(tǒng)2D算法對復(fù)雜邊緣識別能力不足
對反光、低對比度環(huán)境敏感
多車型混線生產(chǎn)導(dǎo)致參數(shù)頻繁切換
調(diào)試成本高
復(fù)缺乏數(shù)據(jù)化追溯體系
質(zhì)量問題難定位、難復(fù)盤
凌云光推出2D在線式高精度汽車涂膠檢測，結(jié)合高精度視覺傳感器與機(jī)器人涂膠工位，實現(xiàn)全自動在線涂膠檢測與過程控制。系統(tǒng)融合多場景成像、AI涂膠檢測、回流補(bǔ)膠及快速建模工具，可實時檢測膠水有無、膠寬、位置和連續(xù)性，實現(xiàn)高對比成像與實時高效檢測，全面提升涂膠工藝的穩(wěn)定性與良率。
R/G/B/W四色燈珠設(shè)計，不同場景適配不同顏色，兼容紅、藍(lán)、綠、白、黑等多種膠水顏色及各種復(fù)雜背景；爆閃光源設(shè)計實現(xiàn)高對比度成像，黑背景黑膠成像對比度大于50DN。
支持高速800mm/s邊涂邊檢匹配生產(chǎn)節(jié)拍，360°成像，工作檢測距離覆蓋80mm-295mm，視野大于100mm，輕松覆蓋多種膠路形態(tài)和涂膠區(qū)域。
基于CPU運行的輕量化AI膠檢，無需增加硬件成本，有效解決反光、膠路顏色不均、背景復(fù)雜、低對比度等成像干擾，在多工況下保持成像一致性誤差小于0.5mm。
軟件支持涂膠狀態(tài)實時監(jiān)控，在線建模、歷史回看等，產(chǎn)線技師可獨立運維；自動生成數(shù)據(jù)報表，用于工藝分析及質(zhì)量改進(jìn)。
凌云光2D在線式高精度汽車涂膠檢測方案不僅實現(xiàn)檢測精度與效率的跨越式提升，顯著降低人工成本和質(zhì)量風(fēng)險，更通過數(shù)據(jù)化閉環(huán)管理，為車企涂膠構(gòu)建全流程可量化、可追溯的質(zhì)量閉環(huán)。
國內(nèi)某頭部新能源車企涂膠檢測
項目背景：檢測膠寬、斷膠和膠邊距等，要求視覺檢測系統(tǒng)需兼容多種顏色的膠，并使用多款式造型的鈑金件進(jìn)行驗證，視覺系統(tǒng)精度要求1mm，重復(fù)精度誤差小于0.5mm。
場景挑戰(zhàn)：多顏色、多材質(zhì)、強(qiáng)反光、低對比度等復(fù)雜工況。
方案亮點：凌云光2D涂膠視覺傳感器可兼容多種顏色膠檢測，采用輕量化AI分割模型解決傳統(tǒng)算法痛點問題，在反光、膠路顏色不均、復(fù)雜背景、低對比度等情景下實現(xiàn)穩(wěn)定的膠水提取和檢測，且無需增加硬件成本。
